離子清洗機表面活化

名   稱：旋轉式大氣等離子清洗機

型   號：SPA2800

品   牌：晟鼎

離子清洗機表面活化的產品簡述

（1.1）等離子清洗的作用等離子清洗的作用原理主要是：

（A）對材料表面的刻蝕作用--物理作用等離子體中的大量離子、激發態分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

（B）激活鍵能，交聯作用等離子體中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV，因此等離子體作用到固體表面后，可以將固體表面的原有的化學鍵產生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀的交聯結構，大大地激活了表面活性。

（C）形成新的官能團--化學作用如果放電氣體中引入反應性氣體，那么在活化的材料表面會發生復雜的化學反應，引入新的官能團，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團都是活性基團，能明顯提高材料表面活性。

（1.2）大氣低溫等離子清洗的優勢等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經在眾多領域廣泛使用。

與傳統的一些清洗方法，如超聲波清洗、UV清洗等，具有以下優點：

（A）處理溫度低處理溫度可以低至80℃、50℃以下，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。

（B）處理全程無污染等離子清洗機本身是很環保的設備，不產生任何污染，處理過程也不產生任何污染?？梢耘c原有生產流水線搭配，實現全自動在線生產，節約人力成本。

（C）處理效果穩定等離子清洗的處理效果非常均勻穩定，常規樣品處理后較長時間內保持效果良好。

（D）可以*搭配自動化流水線，提高生產效率根據用戶現場需求，配置流水線生產方案，大大提高生產效率。

（1.2）產品原理等離子清洗機的結構主要分為三大組成部分，分別是高壓激勵電源、等離子發生裝置噴槍、控制系統。

（A）高壓激勵電源：等離子體的產生需要高壓激勵，大氣低溫等離子采用中頻電源進行激勵，頻率在10-40KHz。高壓則在4-10KV。參數根據樣品實際情況可進行調節，已達到改性效果。

（B）等離子發生裝置噴槍：大氣低溫等離子發生裝置噴槍，可分為射流直噴和旋轉直噴兩種，區別在于處理面積不同。

（C）控制系統：控制系統作用在于控制整個大氣低溫等離子清洗設備的運行，以及整體系統的保護。

2.離子清洗機表面活化的技術規格

3、性能優勢

（1）德國電路技術：采用德國高壓激勵電源電路技術，產生高密度等離子體，確保出眾的清洗效果。

（2）全面安全防護：溫度安全防護功能，過載防護功能，氣壓失常防護功能，短路斷路報警防護功能，各種誤操作保護功能。

（3）放電技術：特殊處理及特殊結構的放電裝置，確保形成穩定均勻的等離子體。

（4）搭配流水線生產：根據用戶現場需求，配置流水線生產方案，大大提高生產效率。

（5）優質產品部件：產品全部部件采用國內外優質部件，確保設備性能優越

（6）低溫清洗：滿足不同場合溫度要求，不對清洗產品造成溫度影響

（7）精密數控加工：進口精密CNC數控機床加工工藝，并配備進口三坐標測量儀進行質量監控

案例分享：

1、鋁板清潔工序:上游工序，采用輥輪（加酸液）擠壓，清洗油漬、油污；下游工序，再次用輥輪（加酸液）擠壓，增加表面貼合力；進入下個工序涂覆；（替代工序）-----等離子清洗，增加表面張力，增加貼合力；

水滴角驗證： 清洗前角度：45-50°  清洗之后，角度在20°以下；  效率

樣品寬度： 600mm;  配置2個噴頭； 噴頭橫掃速度200mm-350mm/S ,流水線皮帶速度，可控制在 20-40mm/S  ;  

優勢：  表面貼合力比清洗的效果更好； 無廢液、有害氣體排放；環保！

2、筆記本外殼陽極氧化后的納米涂層處理；正常工序：陽極氧化--表面油污清洗、表面二次清洗（噴漆前工序）、納米噴漆；替代工序為表面二次清洗；利用等離子清洗，增加表面張力！

清洗之前：角度在35°以上，

清洗之后：角度控制在20度以下；  

效率：從35%左右提高到97%