2017年,提出,必須樹立和踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,站在人與自然和諧共生的高度謀發展。生態環境是人類生存發展的根基,通過清潔能源的開發使用,才能做好保護生態環境,走好綠色發展之路。
清潔能源之——太陽能光伏
一般情況,太陽能光伏板的使用環境較為苛刻,而國家規定光伏電站的設計使用壽命是25年,因此太陽能光伏組件封裝的可靠性就顯得尤為重要。
光伏產業流程中,那些環節會影響最終的封裝效果呢?
流程圖——光伏產業
顯而易見,中游太陽能光伏板制程中,背板可靠性、壓層件工藝、整體光伏組件封裝工藝等,均是影響太陽能光伏板封裝可靠性的重要因素。
下面我們來了解,如何使用等離子技術,提高太陽能光伏組件封裝可靠性!
等離子——提升太陽能光伏板封裝可靠性
太陽能光伏板在生產過程中,存在大量涂覆、復合、粘接、熱壓等工藝,使用等離子技術活化后,可以有效提高材料表面的潤濕性,從而提升整體封裝效果。
01
等離子提升“背板”工藝可靠性
太陽能背板需具備優越的耐候性、高絕緣性以及低水透性能。含氟材料的耐候性、斥水斥油性能,能很好的滿足這一要求,但斥水斥油性不利于與基材復合,因此在與基材(PET)涂覆/復合前,使用等離子清洗,可有效提高含氟材料與基材涂覆/復合的可靠性。
02
等離子提升“壓層件”工藝可靠性
簡單理解,光伏壓層工藝就是將光伏玻璃、電池片、背板三大組件,通過EVA粘結在一起的過程。
壓層件工藝中,使用等離子清洗機對光伏玻璃表面和底板上的氟膜進行表面處理,能更好的與EVA結合,提高壓層件各組件的結合強度。
03
等離子提升“組件”工藝可靠性
壓層件完成后,加上邊框、密封膠、接線盒,就完成了我們的主體“太陽能光伏板”的制作。
在這一環節,使用等離子清洗機對邊框進行處理,從理論上講,對密封效果也會有一定程度的提升。
后續加上逆變器、匯流箱、支架、蓄電池等,一個整體的光伏系統就可以完成啦。
截止目前,我們僅僅了解等離子如何提升太陽能光伏板封裝工藝可靠性,而在光伏板中,電池片的質量也是非常重要的。
下一篇,我們將從硅晶片開始,拆解太陽能光伏電池板的工藝制程,了解等離子在其工藝中的應用!